立式彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)

根據(jù)彈簧檢測(cè)要求的高低不同，我們提供手動(dòng)、全自動(dòng)和微機(jī)控制三種機(jī)型，以方便廣大彈簧生產(chǎn)廠家根據(jù)自己產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求自主選擇；

根據(jù)立式彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試范圍，可以分為立式彈簧扭力測(cè)試機(jī)和臥式彈簧扭矩測(cè)試機(jī)兩種機(jī)型；多年來(lái)我們一直致力于彈簧的檢測(cè)設(shè)備（包括彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)、彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)和彈簧疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)）的研發(fā)與制造，并針對(duì)于各種彈簧產(chǎn)品開發(fā)專用的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種類的彈簧檢測(cè)中，只要是關(guān)于彈簧的測(cè)試我們都能做到。

性能特點(diǎn)：

立式彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)適用于各類大型彈簧的扭轉(zhuǎn)角、扭轉(zhuǎn)力矩的測(cè)試。增加相應(yīng)附件亦可對(duì)零部件和構(gòu)件進(jìn)行抗扭試驗(yàn)。本機(jī)符合《JB/T 9370-1999》、《JJG 269-2006》扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)及材料試驗(yàn)方法。可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及ISO、JIS、ASTM、DIN等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供數(shù)據(jù)，是工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁、科研院所、大專院校、質(zhì)檢單位等部門的理想檢測(cè)設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)：

最大試驗(yàn)力(N.m)：10、20、50、100、200

試驗(yàn)力最小讀數(shù)值(N.m)：0.001、0.01、0.1

角度最小讀數(shù)值：0.10

扭矩示值相對(duì)誤差：≤±1%

扭矩示值零點(diǎn)相對(duì)誤差：≤±0.1%

試驗(yàn)機(jī)有效試驗(yàn)空間：160mm

夾具中心線同軸度：≤φ1mm

操控系統(tǒng)：PLC

加載方式：自動(dòng)加載

安全裝置：符合JB/T7796-1995要求

電源電壓：AC220V,50Hz

主要功能：

1、扭轉(zhuǎn)扭矩、角度為數(shù)字顯示；

2、液晶屏顯示，漢子菜單操作；

3、該機(jī)具有峰值保持功能；

4、該機(jī)具有過(guò)載保護(hù)功能；

5、該機(jī)具有剛度計(jì)算功能；

6、該機(jī)具有結(jié)果打印功能；

7、該機(jī)具有數(shù)據(jù)查詢等功能；

8、自動(dòng)加荷，左右旋隨意選擇、操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)速度快、裝夾方便。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：高精度、多功能與智能化的融合

高精度測(cè)量系統(tǒng)

傳感器技術(shù)：采用高精度扭矩傳感器（精度等級(jí)±1%）和光電編碼器，實(shí)現(xiàn)扭矩與角度的精準(zhǔn)采集。例如，微機(jī)控制型試驗(yàn)機(jī)的扭矩分辨率可達(dá)0.001N·m，確保測(cè)試數(shù)據(jù)可靠性。

機(jī)械設(shè)計(jì)：配備高精密減速機(jī)和四根導(dǎo)桿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，減少傳動(dòng)誤差，提升橫向剛性。例如，立式試驗(yàn)機(jī)采用石墨自潤(rùn)滑套導(dǎo)向，確保橫梁線性運(yùn)動(dòng)，減少測(cè)量數(shù)據(jù)差異。

多功能測(cè)試模式

操作方式分類：

手動(dòng)型：通過(guò)齒輪齒條機(jī)械加載，適用于小規(guī)模實(shí)驗(yàn)室或教學(xué)場(chǎng)景，成本低且操作簡(jiǎn)單。

全自動(dòng)型：采用電機(jī)與滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，支持定扭矩測(cè)角度、定角度測(cè)扭矩等功能，適合大規(guī)模生產(chǎn)線的批量檢測(cè)。

微機(jī)控制型：依托計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)顯示試驗(yàn)曲線、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析及批量試驗(yàn)處理，可生成詳細(xì)測(cè)試報(bào)告。

測(cè)試參數(shù)覆蓋：可測(cè)量扭矩、角度、扭轉(zhuǎn)剛度等參數(shù)，并支持多段剛度測(cè)試（如分段測(cè)剛度功能）。

智能化與人性化設(shè)計(jì)

數(shù)據(jù)交互：配備觸摸屏或液晶屏，支持中文操作界面、自動(dòng)變速及批量試驗(yàn)功能。例如，試驗(yàn)曲線可動(dòng)態(tài)顯示，并支持放大、縮小及點(diǎn)擊查看曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)。

安全防護(hù)：內(nèi)置過(guò)載保護(hù)、緊急停機(jī)功能，防止設(shè)備損壞；部分機(jī)型配備防爆鏈、泄壓口等安全裝置，確保操作安全。

便捷操作：支持N·m、kgf·cm、lbf·in三種單位換算，并具備峰值保持、特大記憶儲(chǔ)存（如1000個(gè)測(cè)試值）等功能。

三、維護(hù)策略：系統(tǒng)化保養(yǎng)確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行

日常維護(hù)

清潔與防塵：使用完畢后罩上防塵罩，防止灰塵落入機(jī)內(nèi)；避免在潮濕環(huán)境中使用，防止電路短路。

潤(rùn)滑保養(yǎng)：每月為減速機(jī)、導(dǎo)桿等部件添加潤(rùn)滑油，減少機(jī)械磨損。例如，使用耐高溫潤(rùn)滑脂，防止齒輪卡滯。

電氣檢查：定期檢查電源線、插頭及各部件連接線是否松動(dòng)或破損，確保電氣安全。例如，用萬(wàn)用表檢測(cè)電路通斷，及時(shí)更換老化線路。

定期校準(zhǔn)與精度驗(yàn)證

扭矩與角度校準(zhǔn)：在正常使用條件下，每年校驗(yàn)一次扭矩和角度示值誤差，確保測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。例如，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)扭矩傳感器或第三方計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)。

傳感器檢查：定期檢查扭矩傳感器與角度傳感器的零點(diǎn)漂移，必要時(shí)進(jìn)行清零或更換。

故障排查與維修

無(wú)顯示或數(shù)據(jù)異常：檢查電源供應(yīng)是否正常，更換熔絲或電源插頭；若穩(wěn)壓電路異常，檢查橋路二極管和濾波電容。

傳動(dòng)卡滯：清理減速機(jī)內(nèi)部雜質(zhì)，更換磨損齒輪；檢查導(dǎo)桿是否彎曲，及時(shí)校正或更換。